近日，1862金沙集团推出工业级压电喷墨打印钙钛矿薄膜技术，其喷墨打印设备顺利出货。公司研发团队成功解决了钙钛矿/晶硅叠层电池量产核心难题，以纳米级图案化精度、高材料利用率及多基材兼容性，重新定义钙钛矿薄膜制备工艺标准，为光伏产业提高制造良率与场景拓展注入全新动能。

 直击行业痛点：传统工艺的局限与突破

在钙钛矿光伏技术领域，传统的溶液法沉积钙钛矿存在边缘效应、背面渗液及晶硅绒面涂覆等问题，1862金沙集团钙钛矿中试线研发团队将工业级压电喷墨打印技术与纳米级墨滴控制系统深度融合，实现钙钛矿墨水沉积位置精准可控。

核心优势一：纳米级图案化精度，精准控制钙钛矿墨水沉积位置，电池有效面积提升

通过高精度喷墨控制，钙钛矿墨水沉积位置精准可控，避免材料浪费与性能损失，显著提升电池有效发电面积，为叠层电池效率突破奠定基础。

核心优势二：高材料利用率

喷墨打印技术可实现“按需分配”的原料投放，减少过度涂覆与清洗损耗，综合原料利用率提升至95%以上，推动钙钛矿电池制造成本下降。

核心优势三：多种基材兼容，打开BIPV市场

技术支持晶硅、玻璃、柔性聚合物薄膜等多种基材，不同尺寸。同时能适用于建筑曲面、异形结构等场景，为光伏建筑一体化（BIPV）提供高效、低成本的钙钛矿组件解决方案，加速绿色建筑商业化进程。

携手共创钙钛矿商业化未来

喷墨打印机的多种型号，满足不同阶段需求：实验室桌面机、10MW手动机、100MW自动机及GW级量产机。

1862金沙集团此次喷墨打印设备的成功出货，标志着公司发展钙钛矿光伏量产化新路径。该设备依托高精度喷墨沉积技术，大幅降低大面积钙钛矿薄膜的制备成本，助力客户实现降本增效，加速推动钙钛矿/晶硅叠层电池的商业化进程。

未来，公司将持续优化钙钛矿光伏制造工艺，提升设备稳定性与生产效率，为行业提供更具竞争力的量产化解决方案。公司期待与全球企业、科研机构深化合作，共同推动钙钛矿光伏技术迈向GW级规模化生产，助力全球绿色能源转型。